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国外友人考察 | 原液着色技术应用项目

2017年底,爱普万木纤维产品新系列,由于采用原液着色技术受到多方媒体和纺织合作厂家的关注。国外一家纺织企业正式来我厂进行参观和探讨关于原液着色技术在纺织纤维中的应用。

参观合影

原液着色技术是什么?原液着色原理,是一种无水的染色工艺,在纺丝过程中,省水省电、不耗费蒸汽,不产生废水,缩短了生产流程,节省了生产成本,可以忽略染色工序,安全环保。

印染工序是纺织行业的中枢环节,在纺织环节中,纺纱、织布、染色是一个从先而后的顺序,而原液着色纤维的生产过程却是将这些环节调了过来。原液着色纤维是将纤维染色,在聚酯还是熔体状态时直接着色,然后进行纺纱。原液着色技术溶体在进入纺丝箱体前,已经和着色物质充分混合均匀,然后经过各道工序直接生产为有色纤维。从原料到产品投向市场,整个环节的“染”控制在原料纤维阶段,省去了后道坯布或纱的染色,整个环节不存在“染”的环节,做到了真正的无染纺织。

共同探讨

爱普万产品采用原液着色技术,将专用环保型着色剂,经过纳米级的工艺处理后,运用电子配色和纺前注射技术,使色浆均匀地分散在纤维中,使毛巾色彩自然柔和,有层次感,与新印象派绘画异曲同工,色牢度高。无需后染加工,不含甲醛、荧光剂,无致癌芳香胺,锦木纤维生产过程省水99.8%,省电99%、不耗费蒸汽,不产生污水,更安全环保。

此次考察,从市场层面看,纺织纤维企业在配色和生产过程中,产品的标准化、数字化与计算机仿真显得尤为重要,原液着色技术生产相关能够突破这个问题,国外纺织企业也是认识到高品质、低能耗是纺织纤维产业技术发展的下一重点发展方向。